Balıkesir Süt Fabrikası Atıksu Arıtma Tesisi
Süt ve Süt Ürünleri Fabrikalarında Atıksu Arıtma Nasıl Yapılır?
Balıkesir, Türkiye’nin süt üretimi ve süt ürünleri sanayisinde öne çıkan illerinden biridir. Süt, peynir, yoğurt, ayran, tereyağı, krema, lor ve benzeri ürünlerin üretildiği işletmelerde proses kaynaklı yüksek miktarda atıksu oluşmaktadır.
Balıkesir Valiliği verilerine göre il genelinde süt ve süt ürünleri üretimi yapan çok sayıda işletme bulunmakta; özellikle Gönen, Susurluk, Manyas ve Altıeylül süt işleme faaliyetlerinin yoğun olduğu bölgeler arasında yer almaktadır.
Bu tesislerde oluşan atıksuyun karakteri, üretim prosesine, ürün çeşidine, kapasiteye, CIP yıkama sistemlerine ve kullanılan kimyasallara göre önemli ölçüde değişebilir.
Bu nedenle bir süt fabrikası için yalnızca standart bir biyolojik arıtma tesisi kurmak çoğu zaman yeterli değildir.
Doğru proses analizi, doğru kimyasal ön arıtma, doğru biyolojik sistem ve doğru işletme yaklaşımı birlikte değerlendirilmelidir.
CNRCO Arıtma olarak Balıkesir’deki süt ve süt ürünleri işletmeleri için;
- Endüstriyel atıksu arıtma tesisi
- DAF flotasyon sistemleri
- Kimyasal arıtma
- Koagülasyon-flokülasyon
- Biyolojik arıtma
- SBR sistemleri
- MBR sistemleri
- Filtrasyon sistemleri
- Aktif karbon
- İleri arıtma
- Membran sistemleri
- RO sistemleri
- Çamur susuzlaştırma
- Mevcut tesis revizyonu
- Kapasite artırımı
- Arıtma tesisi işletme ve bakım
çözümleri sunuyoruz.
Balıkesir’de Süt Fabrikalarında Atıksu Nereden Oluşur?
Süt fabrikalarında atıksuyun tamamı tek bir proses noktasından oluşmaz.
Üretim hattının farklı bölümlerinden gelen suların birleşmesiyle endüstriyel atıksu meydana gelir.
Başlıca kaynaklar:
1. Süt kabul ve depolama
Süt tanklarının, boru hatlarının ve ekipmanların temizlenmesi sırasında atıksu oluşur.
2. Peynir üretimi
Peynir üretiminde özellikle peyniraltı suyu önemli bir yük oluşturabilir.
Peyniraltı suyunun yüksek organik madde içeriği nedeniyle doğrudan kanalizasyona veya alıcı ortama verilmesi uygun değildir.
3. Yoğurt ve ayran üretimi
Ürün kayıpları, tank ve hat yıkamaları, dolum ekipmanlarının temizliği ve CIP işlemleri sonucunda atıksu meydana gelir.
4. Tereyağı ve krema üretimi
Yağ içeren atıksular nedeniyle yağ-gres yükü önemli bir tasarım parametresidir.
5. CIP temizlik sistemleri
Süt fabrikalarının atıksu arıtma tasarımında en önemli konulardan biri CIP prosesidir.
CIP sırasında;
- Alkali kimyasallar
- Asidik kimyasallar
- Dezenfektanlar
- Deterjanlar
- Sıcak su
kullanılabilir.
Bu nedenle atıksuyun pH değeri ve kimyasal karakteri üretim dönemlerine göre ciddi şekilde değişebilir.
Süt Fabrikası Atıksuyunda Hangi Kirleticiler Bulunur?
Süt endüstrisi atıksuyunda temel olarak yüksek organik madde yükü görülür.
Başlıca parametreler:
- KOİ
- BOİ
- AKM
- Yağ ve gres
- pH
- Azot
- Fosfor
- İletkenlik
- TSS
- Protein
- Karbonhidrat
- Süt ve ürün kalıntıları
- Deterjan ve temizlik kimyasalları
Özellikle üretim sırasında meydana gelen süt veya ürün kayıpları KOİ ve BOİ yükünü ciddi şekilde artırabilir.
Bu nedenle süt fabrikası arıtma tesisi tasarımı yalnızca debiye bakılarak yapılmamalıdır.
Süt Fabrikalarında En Önemli Problem: Yüksek Organik Madde
Süt ürünlerinin içerisinde bulunan;
- Proteinler
- Laktoz
- Yağlar
- Karbonhidratlar
atıksuya karıştığında yüksek organik yük meydana getirir.
Bu durum biyolojik arıtma açısından aslında önemli bir avantaj sağlayabilir. Çünkü biyolojik olarak parçalanabilir organik madde miktarı yüksektir.
Ancak yüksek organik yükün doğrudan biyolojik reaktöre verilmesi de işletme problemlerine neden olabilir.
Bu nedenle prosesin başında yük dengeleme ve gerekli fiziksel/kimyasal ön arıtma büyük önem taşır.
Süt Fabrikası Atıksu Arıtma Tesisi Proses Şeması
Süt ve süt ürünleri fabrikalarında kullanılabilecek proses, işletmenin kapasitesine ve atıksu karakterine göre değişir.
Örnek bir proses:
Kaba Izgara → İnce Izgara → Dengeleme Tankı → pH Kontrol → Koagülasyon → Flokülasyon → DAF → Biyolojik Arıtma → Çöktürme → Filtrasyon → Dezenfeksiyon
İhtiyaç olması halinde sisteme;
MBR → Ultrafiltrasyon → Aktif Karbon → RO
gibi ileri arıtma kademeleri de eklenebilir.
Burada önemli olan, her süt fabrikasına aynı prosesin uygulanmamasıdır.
Süt Fabrikalarında DAF Sistemi Neden Kullanılır?
DAF yani Dissolved Air Flotation, süt endüstrisinde oldukça önemli bir ön arıtma teknolojisidir.
Özellikle;
- Yağ-gres
- Askıda katı madde
- Protein flokları
- Koagüle olmuş organik maddeler
gibi kirleticilerin biyolojik sisteme girmeden önce uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
Kimyasal dozaj ile birlikte çalışan DAF sistemlerinde koagülasyon ve flokülasyon sonucunda oluşan floklar yüzdürülerek sudan ayrılır.
Bu sayede biyolojik arıtma ünitesine gelen yük azaltılabilir.
CNRCO Arıtma olarak süt fabrikaları için kapasiteye ve atıksu karakterine uygun DAF sistemleri tasarlıyor ve imal ediyoruz.
Dengeleme Tankı Süt Fabrikalarında Neden Önemlidir?
Süt fabrikalarında üretim sürekli ve sabit olmayabilir.
Örneğin;
- Sabah üretimi
- Öğlen üretimi
- Akşam üretimi
- CIP temizliği
- Tank yıkamaları
- Hat yıkamaları
farklı karakterde atıksular oluşturabilir.
Bu nedenle arıtma tesisinin girişine uygun hacimde bir dengeleme tankı tasarlanması büyük önem taşır.
Dengeleme tankı sayesinde;
- Debi dengelenir.
- pH dalgalanmaları azaltılır.
- KOİ yükündeki ani değişimler kontrol edilir.
- Kimyasal arıtmanın daha stabil çalışması sağlanır.
- Biyolojik arıtmanın şok yüklerden korunması mümkün olur.
Özellikle yüksek kapasiteli süt fabrikalarında dengeleme tankı arıtma tesisinin stabilitesi açısından kritik ekipmanlardan biridir.
Süt Fabrikalarında Biyolojik Arıtma
Süt atıksularında biyolojik arıtma genellikle tesisin ana arıtma kademelerinden biridir.
Atıksudaki biyolojik olarak parçalanabilir organik maddeler mikroorganizmalar tarafından tüketilir.
Kapasite ve işletme şartlarına göre;
- Aktif çamur
- Uzun havalandırmalı aktif çamur
- SBR
- MBR
- Anaerobik + aerobik sistemler
değerlendirilebilir.
Proses seçiminde;
KOİ/BOİ oranı, debi, yük, sıcaklık, pH, yağ-gres, azot, fosfor ve üretim karakteri
birlikte değerlendirilmelidir.
Süt Fabrikalarında SBR Arıtma Sistemi
Özellikle değişken debili ve kampanyalı çalışan işletmelerde SBR sistemi önemli bir alternatif olabilir.
SBR sisteminde;
- Dolum
- Reaksiyon
- Çöktürme
- Dekant
- Dinlendirme
gibi aşamalar aynı reaktör içerisinde gerçekleştirilir.
Bu sayede proses daha kompakt hale getirilebilir.
CNRCO Arıtma, süt ve gıda sektörüne yönelik SBR sistemlerinin;
- Proses tasarımını
- Tank hacimlerini
- Havalandırma sistemini
- Blower seçimini
- Difüzör sistemini
- Otomasyonunu
- Çamur yönetimini
bir bütün olarak projelendirebilir.
MBR Sistemi ile Daha Yüksek Arıtma Performansı
Süt fabrikasında arıtılmış suyun tekrar kullanılması hedefleniyorsa MBR teknolojisi değerlendirilebilir.
MBR sisteminde biyolojik arıtma ile membran filtrasyonu bir arada kullanılır.
Bu teknoloji sayesinde klasik biyolojik arıtma sistemlerine göre daha yüksek kaliteli çıkış suyu elde etmek mümkün olabilir.
Özellikle;
- Proses suyu geri kazanımı
- Yıkama suyu
- Soğutma suyu
- Yardımcı prosesler
gibi uygulamalarda ileri arıtma ve membran teknolojileri değerlendirilebilir.
Ancak her tesise MBR veya RO kurulması gerektiği düşünülmemelidir.
CNRCO Arıtma proses tasarımını gerçek su analizleri ve işletmenin geri kullanım hedeflerine göre belirler.
Süt Fabrikalarında RO Sistemi Kullanılır mı?
Evet, ancak RO her süt fabrikasının zorunlu ünitesi değildir.
Eğer işletme arıtılmış suyu yeniden kullanmak istiyorsa;
Biyolojik Arıtma → Filtrasyon → UF/MBR → RO
gibi bir proses zinciri değerlendirilebilir.
RO sistemi özellikle çözünmüş tuzların ve birçok çözünmüş kirleticinin azaltılması gereken geri kazanım uygulamalarında tercih edilebilir.
Ancak RO tasarımından önce;
- İletkenlik
- TDS
- Sertlik
- Silika
- KOİ
- AKM
- Yağ-gres
- Membran besleme suyu kalitesi
gibi parametrelerin değerlendirilmesi gerekir.
Süt Fabrikalarında Filtrasyon Sistemleri
Arıtılmış suyun kalitesini yükseltmek için farklı filtrasyon sistemleri kullanılabilir.
Örneğin:
Kum / Multimedya Filtre
Askıda katı maddelerin azaltılması için kullanılabilir.
Aktif Karbon Filtre
Renk, koku ve bazı organik bileşiklerin giderilmesinde değerlendirilebilir.
Kartuş Filtre
Membran sistemlerinin önünde koruyucu filtrasyon amacıyla kullanılabilir.
Ultrafiltrasyon
Çözünmemiş ve kolloidal yapıdaki kirleticilerin azaltılmasında kullanılabilir.
Ters Ozmoz
Çözünmüş maddelerin ve tuzların azaltılması ve su geri kazanımı amacıyla kullanılabilir.
CNRCO Arıtma olarak bu sistemleri tek tek değil, gerektiğinde entegre bir su geri kazanım sistemi olarak projelendirebiliriz.
Balıkesir Süt Fabrikalarında Atıksu Debisi Nasıl Belirlenir?
Bir arıtma tesisinin kapasitesi yalnızca günlük ortalama debiye göre belirlenmemelidir.
Aşağıdaki veriler birlikte değerlendirilmelidir:
- Günlük üretim miktarı
- Günlük su tüketimi
- Ortalama atıksu debisi
- Maksimum saatlik debi
- Pik debi
- CIP süreleri
- Vardiya sayısı
- Ürün çeşitliliği
- Üretim günleri
- Tank ve hat yıkama sıklığı
- Mevcut arıtma tesisi kapasitesi
Örneğin 1.000 m³/gün ortalama atıksu üreten bir tesisin 24 saat boyunca tamamen sabit debiyle çalıştığı varsayılamaz.
Özellikle CIP sırasında kısa süre içerisinde yüksek debili ve farklı pH değerine sahip atıksu oluşabilir.
Bu nedenle tesis tasarımında pik debi ve yük değişimleri mutlaka dikkate alınmalıdır.
Mevcut Süt Fabrikası Arıtma Tesisi Çalışmıyorsa Ne Yapılmalı?
Yeni tesis kurmak her zaman tek çözüm değildir.
Balıkesir’de faaliyet gösteren birçok süt fabrikasında mevcut arıtma tesisi bulunabilir.
Ancak tesis;
- Kapasite yetersizliği
- DAF performans problemi
- Yanlış kimyasal dozaj
- Blower yetersizliği
- Difüzör tıkanması
- Çamur yaşı problemi
- Çöktürme problemi
- Filtrasyon problemi
- Aşırı köpük
- Yüksek KOİ
- Yağ-gres kaçağı
- CIP şok yükleri
- Üretim kapasitesinin artması
gibi nedenlerle istenen çıkış suyunu sağlayamayabilir.
Bu durumda CNRCO Arıtma olarak mevcut tesisi sahada inceleyerek arıtma tesisi revizyonu ve kapasite artırımı çalışması gerçekleştirebiliriz.
CNRCO Arıtma ile Balıkesir Süt Fabrikalarına Özel Çözümler
CNRCO Arıtma, süt ve süt ürünleri işletmelerinde yalnızca ekipman tedarik eden bir firma olarak değil, proses mühendisliği ve anahtar teslim arıtma çözümü sağlayan bir firma olarak çalışmaktadır.
Balıkesir’deki süt fabrikaları için;
Endüstriyel Atıksu Arıtma
Üretim prosesine özel komple arıtma tesisi tasarımı.
DAF Flotasyon
Yağ, gres, AKM ve kimyasal olarak çöktürülebilen kirleticiler için flotasyon sistemleri.
Kimyasal Arıtma
Koagülasyon, flokülasyon ve kimyasal dozaj sistemleri.
Biyolojik Arıtma
Organik yükün giderilmesine yönelik biyolojik prosesler.
SBR
Değişken debi ve yüklerde kompakt biyolojik arıtma çözümleri.
MBR
Yüksek kaliteli çıkış suyu ve geri kazanım uygulamaları.
Filtrasyon
Kum, multimedya, aktif karbon ve kartuş filtrasyon sistemleri.
Membran Sistemleri
UF, NF ve RO uygulamaları.
Çamur Susuzlaştırma
Arıtma çamurunun daha düşük hacimde yönetilebilmesi için uygun ekipman ve proses çözümleri.
Revizyon ve Kapasite Artırımı
Mevcut tesisin tamamen değiştirilmesi yerine, gerekli ünitelerin revize edilmesi ve kapasitenin artırılması.
Tesis İşletme ve Bakım
Arıtma tesisinin düzenli ve kontrollü şekilde işletilmesi, kimyasal dozajların ve proses parametrelerinin takip edilmesi.
Balıkesir’de Süt Fabrikası İçin Arıtma Tesisi Yaptırmadan Önce
Bir süt fabrikası için fiyat almak isteyen işletmenin yalnızca “günde kaç m³ atıksu çıkıyor?” sorusuna cevap vermesi yeterli değildir.
Sağlıklı bir proje için mümkün olduğunca;
- Atıksu debisi
- KOİ
- BOİ
- AKM
- Yağ-gres
- pH
- İletkenlik
- Azot
- Fosfor
- Sıcaklık
- Üretim miktarı
- Ürün çeşidi
- CIP bilgileri
- Mevcut arıtma tesisi bilgileri
- Deşarj noktası
- Deşarj kriterleri
değerlendirilmelidir.
Çünkü aynı kapasitedeki iki süt fabrikasının atıksu karakteri birbirinden tamamen farklı olabilir.
Doğru analiz yapılmadan verilen düşük fiyatlı bir arıtma tesisi teklifi, işletme aşamasında çok daha yüksek maliyetlere neden olabilir.
Balıkesir Süt Fabrikası Atıksu Arıtma Tesisi Fiyatları
Süt fabrikası atıksu arıtma tesisi fiyatı;
- Debi
- Kirlilik yükü
- Proses seçimi
- DAF ihtiyacı
- Kimyasal arıtma
- Biyolojik proses
- SBR/MBR tercihi
- Filtrasyon
- Membran sistemleri
- Çamur susuzlaştırma
- Otomasyon
- Tank malzemesi
- Paslanmaz veya karbon çelik imalat
- Montaj
- Devreye alma
- Mevcut tesis revizyonu
gibi birçok parametreye göre değişmektedir.
Bu nedenle tek bir m³/gün fiyatı üzerinden değerlendirme yapmak doğru değildir.
CNRCO Arıtma olarak işletmenin gerçek ihtiyaçlarını belirleyerek proses bazlı ve mühendislik hesaplarına dayalı teklif hazırlıyoruz.
BASKİ ve Endüstriyel Atıksu Süreci
Balıkesir’de endüstriyel işletmelerin atıksu süreçlerinde BASKİ’nin ilgili birimleri ve yürürlükteki mevzuat kapsamında gerekli başvuru ve deşarj koşullarının değerlendirilmesi gerekir.
BASKİ’nin güncel internet sitesinde endüstri ve işletmelere yönelik DKKR başvuru evrakları ayrıca yayımlanmaktadır.
BASKİ ayrıca atıksu arıtma tesislerinin işletilmesi ve arıtma performansının izlenmesine yönelik Arıtma Tesisleri Dairesi Başkanlığı bünyesinde çalışmalar yürütmektedir.
Bu nedenle süt fabrikası için arıtma tesisi tasarlanırken yalnızca “suyu arıtmak” değil;
deşarj noktası + işletme şartları + atıksu karakteri + proses + analiz + mevzuat
birlikte değerlendirilmelidir.
CNRCO Arıtma ile Balıkesir’de Süt Fabrikası Atıksu Arıtma Tesisi
Süt fabrikalarında atıksu arıtma tesisi üretim hattından bağımsız bir ekipman değildir.
Üretim kapasitesi arttığında, ürün değiştiğinde, yeni CIP sistemi kurulduğunda veya farklı bir ürün üretimine geçildiğinde arıtma tesisinin yükü de değişir.
Bu nedenle CNRCO Arıtma olarak;
Analiz → Proses Tasarımı → Mühendislik → İmalat → Montaj → Otomasyon → Devreye Alma → İşletme
süreçlerini bir bütün olarak ele alıyoruz.
Balıkesir’de süt, peynir, yoğurt, ayran, tereyağı, krema ve diğer süt ürünlerini üreten işletmeler için işletmenin gerçek atıksu karakterine uygun çözümler geliştiriyoruz.
Süt Fabrikanızın Atıksu Arıtma Tesisi Yeterli mi?
Mevcut tesisiniz çıkış suyu kriterlerini sağlayamıyor, kapasiteniz üretim artışı nedeniyle yetersiz kalıyor veya yeni bir süt fabrikası için arıtma tesisi yatırımı planlıyorsanız CNRCO Arıtma ile iletişime geçebilirsiniz.
Atıksu analizinizi ve mevcut tesis bilgilerinizi paylaşın; debi ve kirlilik yükünü değerlendirerek işletmenize uygun arıtma prosesini birlikte belirleyelim.
