Filtrasyon Sistemleri

Endüstriyel Su ve Atıksu Arıtma İçin Yüksek Verimli Filtrasyon Çözümleri

CNRCO Arıtma olarak; endüstriyel tesisler, üretim tesisleri, su arıtma sistemleri ve atıksu arıtma tesisleri için proses ihtiyacına uygun filtrasyon sistemleri tasarlıyor, projelendiriyor ve uyguluyoruz.

Filtrasyon sistemleri; sudaki askıda katı maddelerin, bulanıklığın, organik kirleticilerin, renk ve istenmeyen bileşenlerin giderilmesinde kullanılan önemli arıtma proseslerinden biridir.

Doğru filtre seçimi yalnızca filtre tankının kapasitesine göre değil; debi, giriş suyu karakteristiği, hedeflenen çıkış suyu kalitesi, filtrasyon hızı, basınç kaybı, geri yıkama ihtiyacı ve işletme koşulları birlikte değerlendirilerek yapılmalıdır.

CNRCO Arıtma olarak, her tesis için standart ürün yaklaşımı yerine proses bazlı filtrasyon mühendisliği sunuyoruz.

Filtrasyon Sistemi Nedir?

Filtrasyon sistemi, su veya atıksu içerisinde bulunan belirli kirleticilerin bir filtre ortamından geçirilerek tutulmasını sağlayan fiziksel veya fizikokimyasal bir arıtma prosesidir.

Filtrasyon; çoğu zaman tek başına değil, arıtma tesisinin diğer prosesleriyle birlikte çalışır.

Örneğin bir endüstriyel atıksu arıtma tesisinde;

Ön Arıtma → Dengeleme → Kimyasal Arıtma → DAF → Biyolojik Arıtma → Filtrasyon → Deşarj

şeklinde bir proses kurgulanabilir.

Bazı uygulamalarda ise filtrasyon sistemi, kullanma suyu, proses suyu veya yeniden kullanım suyu üretmek amacıyla ileri arıtma proseslerinin öncesinde veya sonrasında kullanılabilir.

Bu nedenle filtre seçimi yapılırken yalnızca “kaç m³/h filtre gerekir?” sorusuna değil, “bu filtrenin hangi prosesi koruyacağı ve hangi su kalitesini sağlayacağı” sorusuna da cevap verilmelidir.

CNRCO Arıtma Filtrasyon Sistemleri

İhtiyaca göre farklı filtre teknolojileri uygulanabilir.

1. Kum Filtreleri

Kum filtreleri özellikle sudaki askıda katı maddelerin, bulanıklığın ve partikül yükünün azaltılması amacıyla kullanılır.

Endüstriyel tesislerde proses suyunun şartlandırılması, arıtılmış atıksuyun parlatılması ve ileri arıtma sistemlerinin korunması amacıyla tercih edilebilir.

Kum filtrelerinde kullanılan filtre yatağı; debi, su karakteristiği ve hedeflenen filtrasyon kalitesine göre belirlenir.

Kum filtrelerinin başlıca kullanım alanları:

• Askıda katı madde giderimi
• Bulanıklık giderimi
• Arıtılmış suyun parlatılması
• Proses suyu filtrasyonu
• RO ön arıtması
• Endüstriyel su arıtma
• Atıksu geri kazanım sistemleri

2. Aktif Karbon Filtreleri

Aktif karbon filtrasyonu, sudaki bazı organik bileşiklerin, renk, koku ve klor gibi istenmeyen bileşenlerin giderilmesi amacıyla kullanılan önemli bir filtrasyon prosesidir.

Özellikle su arıtma sistemlerinde aktif karbon filtreleri, membran sistemlerinin ve diğer ileri arıtma proseslerinin öncesinde kullanılabilir.

Aktif karbon filtrelerinin kullanım alanları:

• Klor giderimi
• Koku giderimi
• Renk giderimi
• Organik madde azaltımı
• Proses suyu şartlandırma
• RO ön arıtması
• Endüstriyel su arıtma

Aktif karbonun türü, yatak hacmi ve temas süresi suyun karakterine göre belirlenmelidir.

3. Disk Filtre Sistemleri

Disk filtreler, özellikle yüksek miktarda askıda katı madde içeren sularda kompakt yapıları ve otomatik çalışma özellikleri nedeniyle tercih edilen filtrasyon sistemlerindendir.

Disk filtrelerde filtreleme yüzeyi, birbirine sıkıştırılmış özel filtre disklerinden oluşur.

Filtrelenen katılar disk yüzeylerinde tutulurken, sistem belirli basınç farkına ulaştığında otomatik olarak geri yıkama gerçekleştirebilir.

Disk filtre kullanım alanları:

• Atıksu arıtma tesisleri
• Endüstriyel su arıtma
• Geri kazanım tesisleri
• Sulama suyu filtrasyonu
• Proses suyu filtrasyonu
• Membran ön arıtması

4. Multimedya Filtreler

Tek bir filtre malzemesi yerine birden fazla filtre ortamının kullanıldığı multimedya filtreler, farklı boyutlardaki partiküllerin daha etkin şekilde tutulmasına olanak sağlar.

Tipik olarak;

Antrasit + Kum + Garnet

gibi farklı yoğunluklara sahip filtre malzemeleri kullanılabilir.

Multimedya filtre tasarımında filtre yatağının yüksekliği, malzeme tane boyutu, filtrasyon hızı ve geri yıkama debisi birlikte değerlendirilmelidir.

5. Kartuş Filtre Sistemleri

Kartuş filtreler, özellikle membran sistemlerinden önce ince partiküllerin tutulması amacıyla kullanılan kompakt filtrasyon ekipmanlarıdır.

Özellikle;

• Ters ozmoz sistemleri
• Proses suyu sistemleri
• Hassas ekipman koruması
• İçme ve kullanma suyu uygulamaları
• Endüstriyel prosesler

için tercih edilebilir.

Kartuş filtre seçiminde mikron değeri kadar debi ve basınç kaybı da dikkate alınmalıdır.

6. Torba Filtre Sistemleri

Torba filtreler, sudaki partiküllerin fiziksel olarak tutulması amacıyla kullanılan pratik filtrasyon sistemleridir.

Özellikle proses ön filtrasyonu ve ekipman koruması amacıyla kullanılabilir.

Farklı mikron değerlerinde filtre torbaları kullanılabildiğinden, uygulamaya göre uygun filtrasyon hassasiyeti seçilebilir.

Filtrasyon Sistemi Nasıl Seçilir?

Bir filtrasyon sisteminin doğru seçilebilmesi için yalnızca debinin bilinmesi yeterli değildir.

CNRCO Arıtma tarafından yapılan filtrasyon projelerinde aşağıdaki parametreler değerlendirilir:

1. Debi

Filtrenin sürekli ve pik debiye göre boyutlandırılması gerekir.

Örneğin:

Q = 50 m³/h

olan bir sistem için yalnızca 50 m³/h nominal kapasiteli tek filtre seçmek her zaman doğru yaklaşım olmayabilir.

Çalışma rejimi, geri yıkama ihtiyacı ve işletme sürekliliği dikkate alınarak tekli veya çoklu filtre konfigürasyonu oluşturulabilir.

2. Giriş Suyu Analizi

Filtrasyon sisteminin tasarımında su analizi kritik öneme sahiptir.

Özellikle;

• AKM
• Bulanıklık
• KOİ
• BOİ
• Yağ-Gres
• Renk
• Demir
• Mangan
• Sertlik
• İletkenlik
• TDS
• pH

gibi parametreler değerlendirilmelidir.

3. Hedeflenen Çıkış Suyu Kalitesi

Filtre seçimi, yalnızca giriş suyuna göre değil, çıkışta ulaşılması istenen su kalitesine göre yapılmalıdır.

Örneğin amaç;

RO membranlarını korumak

ise farklı,

atıksu geri kazanımı

ise farklı,

proses suyu üretimi

ise farklı bir filtrasyon tasarımı gerekebilir.

Filtrasyon Sistemlerinde Geri Yıkama

Filtrasyon sistemlerinin uzun süre verimli çalışabilmesi için geri yıkama sistemi doğru tasarlanmalıdır.

Filtre yatağında zaman içerisinde partikül birikmesiyle basınç kaybı artar.

Belirli bir diferansiyel basınç değerine ulaşıldığında filtre geri yıkanarak tutulan kirleticiler sistemden uzaklaştırılır.

Geri yıkama tasarımında;

• Geri yıkama debisi
• Geri yıkama süresi
• Hava yıkama ihtiyacı
• Filtre malzemesi
• Filtre yatağı yüksekliği
• Filtre çapı
• Atıksu debisi
• Otomasyon sistemi

birlikte değerlendirilmelidir.

Endüstriyel Filtrasyon Sistemleri

Endüstriyel tesislerde filtrasyon ihtiyacı sektöre göre değişiklik gösterir.

Gıda Sanayi

• Proses suyu
• Ürün yıkama suları
• Atıksu arıtma sonrası filtrasyon
• Geri kazanım

Tekstil Sanayi

• Renk giderimi
• Proses suyu
• Atıksu arıtma sonrası filtrasyon
• Membran ön arıtması

Kimya Sanayi

• Proses suyu
• Kimyasal içeren suların şartlandırılması
• Membran sistemleri öncesi filtrasyon

Metal Sanayi

• Askıda katı madde giderimi
• Proses suyu
• Geri kazanım sistemleri

Otomotiv Sanayi

• Yıkama suları
• Proses suyu
• Yağlı atıksu arıtma sonrası filtrasyon

Bu nedenle her endüstriyel tesis için aynı filtre sistemi kullanılmamalıdır.

Filtrasyon + Ters Ozmoz Sistemleri

Filtrasyon sistemlerinin en önemli kullanım alanlarından biri de ters ozmoz (RO) sistemlerinin ön arıtmasıdır.

RO membranları yüksek kalitede besleme suyu gerektirir.

Bu nedenle sistem öncesinde;

Kum Filtre → Aktif Karbon → Kartuş Filtre → RO

gibi bir proses kurgulanabilir.

Ancak bu sıralama her tesis için standart değildir.

Su analiz sonuçlarına göre;

Multimedya Filtre → Aktif Karbon → Yumuşatma → Kartuş Filtre → RO

gibi farklı bir proses de uygulanabilir.

CNRCO Arıtma olarak membran sisteminin ihtiyacına göre ön arıtma prosesini birlikte tasarlıyoruz.

Filtrasyon Sistemlerinde CNRCO Arıtma Farkı

CNRCO Arıtma olarak yalnızca filtre ekipmanı tedarik etmiyoruz.

Analiz → Proses Tasarımı → Boyutlandırma → Ekipman Seçimi → İmalat → Montaj → Devreye Alma → Servis

aşamalarının tamamında mühendislik desteği sunuyoruz.

Arıtma tesislerinde filtrasyon sistemi; tek başına bir ekipman değil, toplam prosesin bir parçasıdır.

Bu nedenle doğru filtrasyon sistemi;

doğru proses + doğru kapasite + doğru filtre malzemesi + doğru otomasyon + doğru işletme

birlikteliği ile oluşturulmalıdır.

CNRCO Arıtma'nın mevcut hizmet yapısında da proje, fizibilite, ekipman imalatı, ekipman tedariği, bakım ve teknik danışmanlık gibi hizmetler birlikte sunuluyor. (CNR Co Arıtma)

Filtrasyon Sistemi Fiyatları

Filtrasyon sistemi fiyatları;

• Debi
• Filtre çapı
• Filtre gövde malzemesi
• Filtre yatağı
• Filtre malzemesi
• Otomatik veya manuel çalışma
• Vana grubu
• Pompa
• Borulama
• Otomasyon
• Geri yıkama sistemi
• Proses ihtiyacı

gibi birçok parametreye bağlı olarak değişmektedir.

Bu nedenle yalnızca “50 m³/h filtre fiyatı” şeklinde standart bir fiyat vermek teknik olarak doğru değildir.

CNRCO Arıtma olarak su analiziniz ve proses ihtiyaçlarınıza göre uygun filtrasyon sistemini belirleyerek projenize özel teklif hazırlıyoruz.

Filtrasyon Sistemi İçin Teklif Alın

Tesisinizde kum filtre, aktif karbon filtre, disk filtre, multimedya filtre, kartuş filtre veya endüstriyel filtrasyon sistemi ihtiyacınız varsa CNRCO Arıtma mühendislik ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.

Debinizi, mevcut su analizlerinizi ve hedeflediğiniz çıkış suyu kalitesini bize iletin.

CNRCO Arıtma olarak sizin için;

Filtre seçimi + kapasite hesabı + proses tasarımı + ekipman seçimi + tekliflendirme

çalışmasını hazırlayalım.

Filtrasyon sisteminiz için teklif alın.